適當(dāng)?shù)膰娚肮ぷ骶嚯x可以減少不需要的損失：當(dāng)噴砂的時候，貼近你的部件加工表面并不能帶來好的結(jié)果。而且它浪費(fèi)媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時間，并能輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡。手控制吸噴射系統(tǒng)，為六至八英寸。當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。

不銹鋼噴砂加工產(chǎn)品的制造過程并不是在表面簡單地涂上一層著色劑，就能夠產(chǎn)生五彩繽紛的色彩，而要通過復(fù)雜的工藝過程來實現(xiàn)。采用的方法主要是酸性浴氧化著色法，使產(chǎn)品的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之后，會因薄膜厚度不同而產(chǎn)生不同的顏色。

大連噴砂加工粗糙度不一致是什么原因

（1）在噴砂加工時噴槍行走速度不穩(wěn)定。

噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，定然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。   

（2）在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。

當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面定然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面定然會稀疏。

（3）噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過大。

噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。槍口離制件表面遠(yuǎn)時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時會顯得稀疏。

處理的過程就是指對工件進(jìn)行噴涂、噴鍍保護(hù)層前，對工件表面均應(yīng)進(jìn)行處理。處理質(zhì)量的好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。噴砂加工處理前，要是處理工作做的不好，在涂層下銹蝕仍會繼續(xù)蔓延，就會使涂層成片的脫落下來。工件的表面經(jīng)過認(rèn)真清理，壽命大大上升，可相差4-5倍的使用壽命。

噴砂設(shè)備在噴砂加工時噴槍行走速度不穩(wěn)定，噴槍的行走速度比較慢的時候和行走速度比較快的時候，在單位時間之內(nèi)兩者噴出是相同的，但是砂的分布面積前者比較小，而后者比較大，但是因為同樣多的砂子分布在不同面積的表面，就會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象噴槍口距離制件的表面近遠(yuǎn)相差比較大，噴槍槍口離制件表面比較近的時候，噴的范圍比較小，但是比集中，顯得稠密。